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大型铸件订制好货源好价格“本信息长期有效”

发布:2020-07-17 07:06,更新:2010-01-01 00:00







浙江旺豪机械制造有限公司是专业从事铸钢件加工、专业铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。

在铸件表面上,全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混(化)合物或一层烧结构的型砂,致使铸件表面粗糙,难于清理。

粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位,分机械粘砂和化学粘砂两种。车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件,在长期的生产中,发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷,砂眼,粘砂,气孔,孔,夹砂结疤,胀砂等等。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的,当渗入深度小于砂粒半径时,铸件不形成粘砂,只是表面粗糙,当渗入深度大于砂粒半径时,就形成机械粘砂,化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物,与铸件牢固地结合在一起而形成的。

缩孔、缩松:在铸件厚断面内部,热节处或轴心等凝固的地方,形成不规则的表面粗糙的孔洞,该处晶粒粗大,往往带有树枝晶.孔洞大而集中的为缩孔,孔眼小而分散的称为缩松.主要是由于铸件在冷却凝固时所产生的液态收缩和凝

固收缩远远大于固态收缩,且在铸件凝固的地方得不到金属液的补充造成的。

缩孔、缩松的预防措施:

(1)尽量降低注温度和浇注速度,浇注后期的补浇要充分到位。

(2)合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。

(3)在铸件厚断面部位,合理放置内,外冷铁。

(4)尽量减少铸件的热节部位。


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